Станок для изготовления Z-профилей 2040 Ⅰ. Вид

Станок для изготовления Z-профилей 2040


Ⅰ. Вид



Ⅱ. Основные характиристики линии:

Толщина металла 1.2mm
Материал Оцинкованная сталь
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 15-30 m/min
Кол-во рабочих клетей 10 клетей
Материал ролики 45#
Диаметр валы ¢ 70 мм (грунт термообработки стали № 45)
Материал валы 45#
Материал ножа CR12
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность 4KW+4KW


Ⅲ. Технология производства и состав линии:

Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – профилирование – резка – готовый профиль

Состав линии：
1、Разматыватель

2、Плита введения металла

3、Стан профилегибочный

4、Отрезное устройство(автоматическое)

5、Система автоматического управления (САУ)

6、Система гидравлического пресса
7、Приемный стол




Ⅳ. Общие сведения конструкции линии


Разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Макс. Грузоподъемность – 2000кг
3 Внутренний диаметр рулона, Ø460-Ø520мм
4 Макс. Ширина рулона – 400мм
5 Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм




Плита введения металла
1 Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.



Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.



Отрезное устройство(автоматическое)
1 Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
2 Материал из CR12
3 Сервопривод безостановочной резки



Система гидравлического пресса
1 Применение топливный насос зубчатки в управлении， введение